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齿条高频淬火设备主要用于:汽车转向器齿条和普通直齿条表面淬火热处理,当然设备更换感应器,还可以对轴类、盘类等汽车、摩托车机械零部件淬火。
一、齿条高频淬火设备主要特点:
1、采用非接触式高频淬火设备,预编淬火程序,一键启动;
2、加热效率高,淬火速度快;
3、淬硬层分布均匀;
4、耗电量小;
5、齿面边缘与中间部位硬度一致;
6、齿根淬硬可以精确控制;
7、变形量小。
二、齿条高频淬火设备工作原理:
接通高频加热电源,电触动和感应器连成回路,工件表面不仅被纵向磁场感应加热,而且还被横向磁场感应加热,更换不同感应器,可以加热不同形状的工件表面,与传动高频加热相比,工件表面加热均匀,功率密度是传统感应加热的数倍。
三、齿条高频淬火设备操作方法:
首先将齿条卡装在数控淬火机床工位上,上顶尖下降,压紧齿条;其次电动启动开关,齿条淬火部位运行至感应器位置,纵横向磁场复合产生的感生电流同时对齿面进行感应加热,同时齿条向下做匀速运动,控制加热时间,达到温度后,设备停止加热,自动向齿面喷淋淬火液,完成一次淬火过程,全过程为一键式操作。简单易学,傻瓜式设计,即学即会。
齿条高频淬火设备工艺的掌控对淬火效果影响很大,高频淬火机选择正确+淬火工艺得当,方能实现理想的淬火要求。
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