高频淬火设备工艺的3大类型

       高频淬火设备具有加热效率高，自动化生产，设备耗能少等特点，在各个领域都有所应用，深得用户青睐。下面为您介绍感应淬火热处理工艺的3大类型，内容如下：

一、化学热处理

       1、把产品工件放在含氮、碳或其余合金元素的介质（固体、气体、液体）里加温，保温较长时间，从而使产品工件表面渗入以下元素：铬、硼、碳、氮等。

       2、高频淬火设备化学热处理工艺的具体方式：渗金属、渗氮、渗碳。当然，有时，这也需要开展其它热处理方法，比如：回火、淬火。

       3、这个金属材质热处理方法：更改产品工件表面组织结构及特性、化学成分。

二、整体热处理

       这种的感应加热机金属材质热处理方法是：对产品工件总体加温，接着用适度的快慢水冷却，以便更改其的总体力学性能。

       钢材整体热处理有以下4种类型：回火、表面淬火、退火、正火。其中经常搭配操作，不能缺少的是：回火和表面淬火。

三、表面热处理

       1、感应加热机操作的热源：在单位面积的产品工件上给予很大的热能，可见，这需要具备比较高的能量密度。这样有利于使产品工件表面或局部，可以在短时间或瞬间内达到高温。

       2、主要方法：感应加热热处理、火焰表面淬火。比较常用的热源：氧丙烷或者氧乙炔等火焰、感应电流、激光和电子束等。

       3、这种的高频淬火设备金属材质热处理方法，只加温产品工件表面，不使过多的热量传入产品工件内部，以便达到更改其表面力学性能的效果。