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本文主要介绍高频淬火设备淬火的5大注意事项,内容如下:
一、冷却方式
高频淬火设备淬火的冷却方法是根据以下的因素综合考虑决定的:根据钢材、感应加热的方法、零件形状与尺寸等。常用的冷却方法有:喷射、浸液。
喷射冷却:合金钢制作的零件;
浸液冷却:低合金钢和碳钢制作的零件。
二、频率
不同的加热工艺所需的高频淬火机频率也有所差异的,但是如果我们挑选的频率不足以满足加热要求,例如:加热不均匀、加热时间慢、工作效率低,温度没能达到要求,则很易造成工件的损坏。
三、加热温度
高频淬火机适宜的加热温度是和钢材的加热速度、化学成分和原始组织状态这些因素相关的。
四、零件的技术要求
表面淬火零件的技术要求包括:淬硬区分布、淬火层组织、淬火层深度、表面硬度等。
五、加热方法及工艺操作
1、同时加热法
同时加热法的优势:大批量生产产品时,为了更好地提高生产效率,可采用这个方法。原因:被加热的表面同时共热升温,零件需要加热的整个部分都被感应器包围着。
2、连续加热法
这种有利于扩大了高频淬火机的应用范围,连续加热生产率较低,但是加热面积减小,高频淬火设备的功率是允许降低(冷却和加热是连续不断的)。
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