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高频感应加热设备具有高效、低耗的特点,可迅速使工件表面温度提高。它一般用在工件表面的淬火、热处理、焊接、退火和热配合等。高频淬火是使工件概况发生必定的感到电流,敏捷加热整机概况,然后敏捷淬火的一种金属热处置方法。下面为您介绍感应加热设备加热速度快的原因。
高频感应加热技术主要是用在焊接、熔化、热处理和金属热加工等。高频感应加热(变频电磁感应加热),是通过利用电磁感应原理把工频电源变换成特定频段电源,从而加热金属的一种方式。
高频感应加热系统的基本组成包括:工件、交流电源和感应线圈。根据加热对象不同,可把感应线圈制作成不同的形状。像电源和线圈相连,电源为线圈提供交流电。高频加热机线圈的交流电产生穿过工件的交变磁场,使工件产生涡流加热。
高频加热机的加热原理:
一、热锻
热锻是通过对工件加热到一定温度之后,通过锻床、冲床或者其他形式把工件锻压成其个形状。
比如:机械零件加工;钢钎、钎具、铜锁和铆钉的热挤压;表壳、表胚、拉手、模具附件等。
二、热配合
感应加热设备热配合主要是指金属和非金属间或者是不同种的金属间通过对金属的加热,利用热熔解或热扩张的原理使两者连接在一起。
比如:电热管封口、铝箔的封口(牙膏皮)、电机转子、喇叭网的埋值焊接、电脑散热器的铜芯与铝片、钢塑管的复合等。
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